欢迎您来到河北焱之鑫环保科技有限公司

咨询热线:15716868444

除尘骨架-高温除尘布袋-电磁脉冲阀-uv光氧设备_河北焱之鑫环保科技有限公司
热门产品
当前位置:返回首页 > 行业动态 > 技术文档 >

除尘布袋试运行时应做好哪些检查?

焱之鑫环保
10-20
2020
动态详情

除尘布袋自喷涂布袋除尘设备,其包含中间仓,与布袋除尘器的烟气衔接,烟气运送管路上设有烟气运送阀;预喷涂管路,其一端与正压运送管路连通,其另一端与布袋除尘器的预喷涂口连通,预喷涂管路上设有灰料运送阀。具体的,脉冲阀为电磁脉冲阀。脉冲阀安装在气包和粉料仓1之间,经过脉冲阀3使得气包连续式的与粉料仓连通,使得气包中的气压能够在中断的时刻内有所恢复,气包有足够的压力将粉料仓中的粉料扬起。

在新的除尘布袋试运行时,应特别注意检查下列各点:

一、风机的旋转方向、转速、轴承振动和温度。

二、清灰周期及清灰时间的调整,这项工作是左右捕尘性能和运转状况的重要因素。清灰时间过长,将使附着粉尘层被清落掉,成为除尘布袋泄漏和破损的原因。如果清灰时间过短,除尘布袋上的粉尘尚未清落掉,就恢复过滤作业,将使阻力很快地恢复并逐渐起来,较终影响其使用效果。

三、要注意袋室结露情况是否存在,排灰系统是否,防止堵塞和腐蚀发生,积灰严重时会影响主机的生产。

四、除尘布袋的安装情况,在使用后是否有掉袋、松口、磨损等情况发生,投运后可目测烟囱的排放情况来判断。

五、处理风量和各测试点压力与温度是否与设计相符。

另外,我们要在除尘布袋在生产过程中,对除尘布袋的薄弱部位进行加厚;在布袋安装过程中,对距离过小、龙骨弯曲的布袋进行调整换;除尘布袋与龙骨配合要适当,且长度应该一致;龙骨在使用时应严格检查,破损的龙骨要严禁使用;除尘布袋与花孔板密封应检查严密不漏;文氏管与脉冲管对中正确。在运行过程中,要防止过滤速度过高、布袋的清洗周期过短、喷吹压缩空气的压力过高的因素。在设定除尘器脉冲清洗的周期时,以能确定除尘器工作在稳定的压力下、设定的脉冲清洗周期时间比较长为好,脉冲清洗时间以能确定初始粉尘不脱落,设定的时间清洗比较短为好,如果初不始粉尘层足,可以采用延长清洗周期补赏,如果使用压差控制,可以提升除尘器的进出入口压力设定的稳定性。

下面,再来介绍一下除尘布袋的结构设计和实用功效:

一、使用除尘布袋滤料,粉尘不能透入滤料,是表面过滤,无论是粗,细粉尘,全部沉积在滤料表面,即靠膜本身孔径截留被滤物,无初滤期,开始就是过滤,近全部的时间处于过滤。

二、表面未完滤速率不错:通常工业用滤材是深层过滤。它是依赖于在滤材表面先建立一次粉尘层而达到过滤。建立过滤时间长,阻力大,速率低,截留不完整,过滤和反吹压力高,清灰频繁,能耗较高,使用寿命不长,设备占地面积大。使用覆膜除尘滤袋滤料,粉尘不能透入滤料,是表面过滤,无论是粗,细粉尘,全部沉积在滤料表面,即靠膜本身孔径截留被滤物,无初滤期,开始就是过滤,近全部的时间处于过滤。

三、低压,通量连续工作:守旧的深层过滤的滤料,一旦投入使用,粉尘穿透,建立一次粉尘层,透气性便下降。过滤时,内部堆积的粉尘造成阻塞现象,从而增加了除尘设备的阻力。覆膜滤料以微细孔径及其下黏性,使粉尘穿透率近于零,投入使用事提供较佳的过滤速率,当沉积在薄膜滤料表面的被滤物达到相应厚度时,就会自动脱落,易清灰,使过滤压力始终保持在很低的水平,空气流量始终保持在较高水平,可连续工作。

除尘布袋以其阻力低,适应烟气变化能力不错,维护工作量少等特点,普遍应用于冶金,电力,建材等行业,迄今为止,在环境保护领域仍处于主导地位。除尘布袋滤料的选择直接影响除尘器的吸尘效果。所以选择适当的除尘布袋滤料至关重要。粉尘介质除尘布袋布料的选择决定于粉尘的粉尘性质,要考虑到粉尘中是否含有酸,碱或侵蚀性较强的物质。根据粉尘性质选用适合它的滤料,这样就能使滤袋能够正常的吸附粉尘,且不影响其使用寿命。

  公司是生产除尘设备及除尘配件产品的厂家。产品应用于石油、化工、电力、建筑等工程,深得用户好评。公司拥有检测手段和检测设备。公司不断加强管理,提高质量意识和服务意识,不断拓展销售渠道,并准建立了从设计、开发、生产、安装和服务的质量保证模式。